怎么控制擠出中空吹塑加工的技能參數(shù)?
成型溫度。溫度控制是吹塑薄膜技能中的要害,直接影響制品的質(zhì)量。對(duì)熱敏性塑料,如PVC吹塑薄膜,溫度控制的請(qǐng)求極為嚴(yán)峻,正確地選擇加熱溫度和加熱時(shí)間十分重要。
成型溫度的設(shè)定,主要是控制物料在黏流態(tài)的最佳熔融黏度,以出產(chǎn)出合格的制品為基本原則。擠出不相同的材料,選用的成型溫度不相同; 運(yùn)用相同材料,出產(chǎn)厚度不相同的薄膜,成型溫度不相同;同一材料,同一厚度,所用的擠出機(jī)不相同,成型溫度不相同。厚度較薄的薄膜請(qǐng)求熔體的活動(dòng)性非常好,因而,同種物料,假設(shè)成型20um的薄膜,加熱溫度比80um 的薄膜所需溫度要高得多。
控制溫度的辦法可分為兩種:一種是從進(jìn)料段到口模溫度逐漸遞升;另一種是送料段溫度低,緊縮段溫度俄然前進(jìn)(控制在物料最佳的塑化溫度),到達(dá)計(jì)量段時(shí),溫度降至使物料堅(jiān)持熔融狀況,但口模溫度應(yīng)使物料堅(jiān)持活動(dòng)狀況為宜,口模溫度視擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比不相同,可與料筒結(jié)束溫度一起或比后者低10~20℃。
對(duì)熱安穩(wěn)性較低的PVC,料筒溫度應(yīng)低于機(jī)頭溫度,否則,物料在溫度較高的料筒中簡(jiǎn)略過熱分解。對(duì)于PE和PP等不易過熱分解的塑料來說,機(jī)頭溫度可低于料筒溫度。這么,不僅對(duì)膜管的冷卻定型有利,而且又能使膜管更安穩(wěn),然后前進(jìn)薄膜質(zhì)量。